درایو شفت فیبرکربن
Carbon Fiber Drive Shaft
کامپوزیت
درایو شفت فیبرکربن یک محور انتقال توان فوقسبک و بسیار مقاوم است که برای جایگزینی شفتهای فلزی در سیستمهای صنعتی و دوار طراحی میشود. استفاده از الیاف کربن با مدول بالا، استحکام کششی را بهطور چشمگیری افزایش میدهد و وزن را تا بیش از ۶۰ درصد کاهش میدهد. این ویژگی باعث انتقال توان یکنواختتر، کاهش تنشهای وارده به یاتاقانها و کاهش مصرف انرژی در تجهیزات میشود.
در محیطهایی که سرعت چرخش بالا، لرزش کم و تحمل گشتاور زیاد ضروری است، درایو شفت فیبرکربن عملکردی پایدار و دقیق ارائه میدهد. خاصیت جذب ارتعاش الیاف کربن، میزان لرزش و نوسانات دینامیکی سیستم را کاهش میدهد و طول عمر موتور و مجموعه انتقال نیرو را افزایش میدهد. مقاومت بالا در برابر خوردگی، رطوبت، مواد شیمیایی و تغییرات دمایی نیز این محصول را برای صنایع پتروشیمی، فولاد، نیروگاهی و تجهیزاتی که در فضای باز کار میکنند، به گزینهای قابلاتکا تبدیل کرده است.
ساختار مهندسیشده و یکپارچه، امکان تولید درایو شفت فیبرکربن را در طولها و قطرهای مختلف فراهم میکند تا نیاز پروژههای سنگین و حساس برطرف شود. این محصول بدون نیاز به روانکاری و با حداقل نگهداری، پایداری بلندمدت ارائه میدهد و از شکستهای ناگهانی و توقف خطوط تولید جلوگیری میکند. به همین دلیل، درایو شفت فیبرکربن به استاندارد جدید صنایع در زمینه انتقال دقیق، سبک و کملرزش تبدیل شده است.
دانلود کاتالوگ
مشخصات عمومی
ویژگیهای مکانیکی
ویژگیهای کلیدی
۱. وزن بسیار کم و کاهش بار دینامیکی
ساختار کامپوزیتی الیاف کربن باعث کاهش محسوس وزن شفت نسبت به نمونههای فولادی میشود. وزن کمتر، استهلاک یاتاقانها و کوپلینگها را کاهش داده و راندمان سیستم انتقال توان را افزایش میدهد.
۲. مقاومت کامل در برابر خوردگی و رطوبت
درایو شفت فیبرکربن در برابر بخارات خورنده، رطوبت، آب، مواد شیمیایی و محیطهای صنعتی سخت کاملاً پایدار است و دچار زنگزدگی و اکسیداسیون نمیشود. این مزیت بهویژه در صنایع نفت، گاز، فولاد و برجهای خنککننده حیاتی است.
۳. تحمل گشتاور بالا و پایداری در دورهای زیاد
به دلیل مدول بالا و ساختار لایهگذاری کنترلشده، این محصول توان تحمل گشتاور سنگین و دورهای بالا را دارد و در شرایط بارگذاری مداوم عملکرد پایدار ارائه میدهد.
۴. جذب ارتعاش و کاهش نویز مکانیکی
ویژگی ذاتی مواد کامپوزیتی باعث جذب ارتعاشات انتقال قدرت میشود. این موضوع موجب کاهش لرزش، بهبود عملکرد شفت و افزایش طول عمر یاتاقانها و گیربکس میشود.
۵. مقاومت خستگی بسیار بالا
درایو شفت فیبرکربن تحت بارهای سیکلی مداوم دچار ترک، پیچش دائم یا شکست خستگی نمیشود و طول عمر آن چندین برابر شفتهای فلزی است.
کاربردها
درایو شفتهای کامپوزیتی فیبرکربن در سیستمهای انتقال توان با دور بالا و گشتاور سنگین و مجموعه تجهیزاتی که نیاز به عملکرد پایدار و بدون لرزش دارند بهکار میروند. مهمترین حوزههای استفاده عبارتاند از:
• برجهای خنککننده صنعتی (Cooling Tower)
• صنایع فولاد و ذوب
• صنایع پالایشگاهی، نفت، گاز و پتروشیمی
• نیروگاهها (حرارتی، سیکل ترکیبی، بخار)
• سیستمهای انتقال توان توربینها
• محورهای انتقال قدرت پمپها و کمپرسورها
• تجهیزات دوار صنعتی با شرایط محیطی خورنده
صنایع هدف
۱. صنایع ذوب و فولاد
در خطوط نورد، کورهها و واحدهای ذوب، تجهیزات انتقال قدرت در معرض دمای بالا، لرزش مداوم، رطوبت و آلودگیهای سنگین قرار دارند. پایداری سیستم انتقال توان مستقیماً بر جلوگیری از توقف خط تولید اثر میگذارد.
مزایا:
– مقاومت بالا در برابر تنشهای ضربهای و لرزشهای ناشی از تجهیزات سنگین
– عدم خوردگی در محیطهای مرطوب، آلوده و غبارآلود
– کاهش وزن و در نتیجه کاهش بار وارده بر یاتاقانها و اتصالات
در نتیجه:
افزایش عمر تجهیزات دوار، کاهش توقفات ناخواسته و بهبود پایداری سیستم انتقال توان.
۲. صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
تجهیزات این بخش در معرض بخارات شیمیایی، محیطهای اسیدی و ترکیبات خورنده قرار دارند. شفتهای فلزی در این شرایط دچار زنگزدگی، خوردگی و کاهش استحکام میشوند.
مزایا:
– مقاومت کامل در برابر مواد اسیدی، قلیایی، هیدروکربنی و بخارات خورنده
– عملکرد پایدار در دماهای بالا و شرایط محیطی غیرقابل پیشبینی
– بدون نیاز به نگهداری مداوم و بازدیدهای دورهای کوتاهمدت
در نتیجه:
کاهش هزینههای نگهداری، افزایش ایمنی عملیاتی و جلوگیری از خرابیهای ناگهانی تجهیزات.
۳. نیروگاهها
در نیروگاهها پایداری دینامیکی و کاهش لرزش تجهیزات دوار اهمیت حیاتی دارد. شفتهای فلزی در دورهای بالا مشکل عدم تعادل، لرزش و خستگی دارند.
مزایا:
– تحمل دور بالا و گشتاور سنگین در شرایط کاری 24/7
– جذب ارتعاش و کاهش نویز مکانیکی
– وزن کم و کاهش بارگذاری روی موتور، یاتاقان و گیربکس
در نتیجه:
افزایش راندمان نیروگاه، امنیت بیشتر و کاهش استهلاک سیستمهای انتقال قدرت.
۴. برجهای خنککننده صنعتی
درایو شفت فلزی در محیط مرطوب برج دچار خوردگی شدید، لرزش و شکست میشود. شفت فیبرکربن بهترین جایگزین برای این محیط است.
مزایا:
– ضدخوردگی کامل در محیط مرطوب و خورنده
– پایداری مکانیکی و دینامیکی عالی در دورهای بالا
– وزن کم و افزایش راندمان انتقال قدرت فن برج
در نتیجه:
عملکرد پایدار، کاهش مصرف انرژی و افزایش طول عمر سیستم خنککاری.
تأییدیهها
Approvalsشرکت توانمحور با تمرکز بر کیفیت، استفاده از مواد اولیه استاندارد و کنترل دقیق فرآیند تولید، تلاش میکند محصولاتی قابلاعتماد و مطابق با استانداردهای صنعتی ارائه دهد. هر محصول پیش از عرضه، تحت نظارت فنی و آزمونهای کیفی قرار میگیرد تا عملکرد پایدار و مطمئن آن برای مشتریان تضمین شود.
